镀锌板表面黑斑缺陷的成因及控制

厚规格热镀锌板(板厚≥1.5mm)的生产过程中，带钢表面经常会出现黑斑缺陷。具体表现为带钢表面沿宽度方向产生长度约为1cm密集分布的黑色缺陷，一般带钢下表面较上表面严重，严重时用手触摸有明显粗糙感。此缺陷的形成不仅影响镀锌板表面美观，还导致客户在后续喷涂过程中产生漏涂，需要严格控制。 分析认为：由于厚规格镀锌板生产时，钢板内部的核心热较大，在带钢过气刀后，带钢表面的锌液仍未完全凝固，在重力作用下顺带钢表面回流形成锌起伏缺陷。气刀喷吹空气造成较高温度下镀锌层表面的局部氧化，形成黑斑缺陷。由于带钢厚度较大，冷却风机即使开到最大功率也不足以冷却带钢至足够低的温度，造成塔顶辊温度过高，带钢下表面与塔顶辊摩擦造成带钢下表面缺陷较上表面严重。 相关控制措施： 1、降低带钢入锌锅温度与锌液温度 带钢入锌锅温度过高(460～465℃)，经过气刀后难以实现有效冷却，未凝固的锌液在重力作用下回流造成锌起伏缺陷。将带钢入锅温度及锌液温度由460～465℃降低至450～455℃，可以在一定程度上减少带钢的核心热，使带钢经过气刀后表面锌液温度较低，减轻由于锌液下流引起的锌起伏。 2、调节气刀参数并喷吹氮气 适当增大气刀到带钢的距离，增加气刀距离锌液面的高度，增大气刀喷吹压力，通过以上对气刀参数的调整，可以增加气刀对带钢的冷却能力，减轻锌起伏缺陷的发生。同时，相对于喷吹空气而言，采用氮气喷吹可以明显改善锌层表面的氧化发黑现象。 3、对冷却塔进行开窗改造 改造前，冷却塔内部温度较高，内部热量难以散失，造成带钢到塔顶辊温度超过280℃，在此温度下，带钢下表面与塔顶辊摩擦，造成塔顶辊表面粘污渍，塔顶辊表面质量下降。另外，在较高温度下，带钢下表面与塔顶辊摩擦，氧化现象较为严重，造成带钢下表面黑斑缺陷较上表面严重。对此情况，对冷却塔进行开窗改造。 4、更换塔顶辊 由于长时间在高温下与带钢表面摩擦，塔顶辊辊面状态较差，年修时对塔顶辊进行定期更换。 更多信息： 请进入特种钢材有限公司耐磨钢板新闻资讯耐磨钢板切割下料耐磨钢板焊接